產(chǎn)品詳情
橡膠材質(zhì)說明：
字母代表NBR） 耐熱120度 耐油性好
硅膠材質(zhì)（字母代表VMQ) 耐熱220度耐油一般無毒防水好
氟膠（字母代表FKM) 耐熱280度耐油性好耐磨 耐腐蝕
三元乙丙橡膠（字母代表EPDM) 耐熱150度 不耐油
聚四氟乙烯（字母代表PTFE) 耐熱280度耐 油性好，耐壓，耐磨
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB3452.1-82 規(guī)格表示：內(nèi)徑*線徑
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB1235-76 規(guī)格表示： 外徑*線徑
產(chǎn)品特點
O型圈的定義：
O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運動密封。用于旋轉(zhuǎn)運動密封時，于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。
O型密封圈安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。
O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。因此，O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用泛的一種密封件。
O型圈適用范圍：
O型密封圈適用于裝在各種機械設(shè)備上，在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中，于靜止或運動狀態(tài)下起密封作用。在機床、船舶、汽車、航空航天設(shè)備、冶金機械、化工機械、工程機械、建筑機械、礦山機械、石油機械、塑料機械、農(nóng)業(yè)機械、以及各類儀器儀表上，大量應(yīng)用著各種 類型的密封元件。O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運動密封。用于旋轉(zhuǎn)運動密封時，于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。因此，O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統(tǒng) 中使用泛的一種密封件。
O形圈的優(yōu)勢
O型密封圈與其他型式密封圈比較，具有以下優(yōu)點：
--適合多種密封形式：靜態(tài)密封、動態(tài)密封適合各種用途材料，尺寸和溝槽都已標(biāo)準(zhǔn)化，互換性強
--適合多種運動方式：旋轉(zhuǎn)運動、軸向往復(fù)運動或組合運動（例如旋轉(zhuǎn)往復(fù)組合運動）
--適合多種不同的密封介質(zhì)：油、水、氣、化學(xué)介質(zhì)或其它混合介質(zhì)通過選用合適的橡膠材料和適當(dāng)?shù)呐浞皆O(shè)計，實現(xiàn)對油、水、空氣、煤氣及各種化學(xué)介質(zhì)有效的密封作用。溫度使用范圍廣（－ 60 ℃+ 220 ℃），固定使用時壓力可達(dá) 1500Kg/cm2( 與補強環(huán)并用 )。
--設(shè)計簡單，結(jié)構(gòu)小巧，裝拆方便O形圈斷面結(jié)構(gòu)極其簡單，且有自密封作用，密封。
由于 O 形圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都極其簡單，且已形成標(biāo)準(zhǔn)化，因此安裝更換都非常容易。
--材料品種多
可以根據(jù)不同的流體進行選擇：有丁橡膠（NBR）、氟橡膠（FKM）、硅橡膠（VMQ）、乙丙橡膠（EPDM）、氯丁橡膠（CR）、丁基橡膠（BU）、聚四氟乙烯（PTFE）、天然橡膠（NR）等
--成本低廉
--動摩擦阻力比較小
NBR丁橡膠密封圈——適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、、水、硅潤滑脂、硅油等介質(zhì)中使用。是目前用途、成本的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK 和。一般使用溫度范圍為 -40~120 ℃。
HNBR氫化丁橡膠密封圈——具有的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性，耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。比丁橡膠有更佳的抗磨性。適用于洗滌機械、汽車發(fā)動機系統(tǒng)及使用新型環(huán)保冷媒 R134a的制冷系統(tǒng)中。不建議使用于醇類、酯類或是芳香族的溶液中。一般使用溫度范圍為 -40~150 ℃。
SIL硅橡膠密封圈——具有的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有很好的絕緣性能。但抗拉強度較一般橡膠差且不具耐油性。適用于家用電器如電熱水器、電熨斗、微波爐等。還適用于各種與人體有接觸的用品，如水壺、飲水機等。不建議使用于大部份濃縮溶劑、油品、濃酸及中。一般 使用溫度范圍為 -55~250 ℃。
VITON氟素橡膠密封圈——耐高溫性優(yōu)于硅橡膠，有的耐候性、耐臭氧性和耐化學(xué)性，耐寒性則不良。對于大部份油品及溶劑都具有抵抗能力，尤其是酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油。適用于柴油發(fā)動機、燃料系統(tǒng)及化工廠的密封需求。不建議使用于酮類、低分子量的酯類及含硝的混合 物 。一般使用溫度范圍為 -20~250 ℃。
FLS氟硅橡膠密封圈——其性能兼有氟素橡膠及硅橡膠的優(yōu)點，耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烴的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕。一般用于航空、航天及用途。不建議暴露于酮類及剎車油中。一般使用溫度范圍為 -50~200 ℃。
EPDM三元乙丙橡膠密封圈——具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化學(xué)性?？捎糜诖碱惣巴悾€可用于高溫水蒸氣環(huán)境之密封。 適用于衛(wèi)浴設(shè)備、汽車散熱器及汽車剎車系統(tǒng)中。不建議用于食品用途或是暴露于礦物油之中。一般使用溫度范圍為 -55~150 ℃。
CR氯丁橡膠密封圈——耐陽光、耐天候性能特別好。不怕和氨等制冷劑，耐稀酸、耐硅脂系潤滑油, 但在點低的礦物油中膨脹量大。在低溫時易結(jié)晶、硬化。適用于各種接觸大氣、陽光、臭氧的環(huán)境及各種耐燃、耐化學(xué)腐蝕的密封環(huán)節(jié)。不建議使用于強酸、硝基烴、酯類、及酮類的化學(xué)物之 中。一般使用溫度范圍為 -55~120 ℃。
IIR丁基橡膠密封圈——氣密性特別好，耐熱、耐陽光、耐臭氧性佳，絕緣性能好；對極性溶劑如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露于動植物油或可氧化物中。適合于耐化學(xué)藥品或真空設(shè)備。不建議與石油溶劑、煤油或芳烴同時使用。一般使用溫度范圍為 -50~110 ℃。
ACM酸脂橡膠密封圈——對油品有的抵抗力, 耐高溫、耐候性均佳，但機械強度、壓縮變形率及耐水性稍差。一般用于汽車傳動系統(tǒng)及動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)之中。不適用于熱水、剎車油、之中。一般使用溫度范圍為 -25~170 ℃。
NR天然橡膠密封圈——具有很好的耐磨性、彈性、扯斷強度及伸長率。但在空氣中易老化，遇熱變黏，在礦物油或中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強酸。適合于在汽車剎車油、乙醇等有氫氧根離子的液體中使用。一般使用溫度范圍為 -20~100 ℃。
PU聚氨脂橡膠密封圈——聚氨脂橡膠的機械性能非常好，耐磨、耐高壓性能均遠(yuǎn)優(yōu)于其它橡膠。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當(dāng)好, 但高溫易水解。一般用于耐高壓、耐磨損密封環(huán)節(jié)，如液壓缸。一般使用溫度范圍為 -45~90 ℃。
FFKM全氟醚橡膠O型圈是由TFE（主鏈）、PMVE（支鏈）及架橋部所構(gòu)成，它不僅具有像PTFE一樣優(yōu)異耐高溫，耐化學(xué)腐蝕的性能（可耐1600余種化學(xué)品的腐蝕），還兼?zhèn)淞讼鹉z的彈性，其在300℃時的壓縮變形率也僅在50%以下。普通全氟橡膠工作溫度范圍為-25℃~+240℃間，Kalrez7075耐高溫可達(dá) 327℃即使當(dāng)暴露在316℃的恒溫中或像343℃這樣的間歇高溫環(huán)境中，Kalrez制作也不會發(fā)生導(dǎo)致密封失效的硬化和脆化，Kalrez在與腐蝕性流體的浸漬直接接觸中依然能保持其彈力和回彈性能。事實上，Kalrez的熱穩(wěn)定性往往超過了那些流體本身。
全氟橡膠還具有優(yōu)異的氣密性（耐真空度可達(dá)1.33X10-7-1.33X10-8pa)和高潔凈性以及耐離子體性,這些特點在半導(dǎo)體行業(yè)的應(yīng)用也非常廣泛.
AFLAS四丙氟橡膠,是一種基于四氟乙烯和的交替共聚物.其性能特點是在熱和腐蝕性環(huán)境中，能提高工作溫度極限并延長使用壽命，用于制造包括密封件在內(nèi)的各種密封制品。系列Aflas產(chǎn)品，有高分子量品級Aflas100H、100S適用于模壓密封制品；通用型Aflas150P；低粘度品 級Aflas150E，適用于擠出、壓延制品；粘度品級Aflas150L,適用襯里。
產(chǎn)品應(yīng)用:
軸封、密封圈、O形圈、耐腐蝕襯里、墊圈、耐熱電線、振動膜、軋輥、套筒、軟管、傳動帶、氟樹脂改質(zhì)等等
特性介紹:
因為Aflas?是以四氟乙烯（C2F4）及（C3H6）為基本骨架的共聚體，與以往的氟橡膠分子結(jié)構(gòu)和特性有所不同。具有耐熱性、耐藥品性、電氣絕緣性、耐溶劑性、耐蒸汽性等性能，均衡囊括了其他氟橡膠所沒有的特性。可為復(fù)雜系統(tǒng)提供高可靠性的橡膠零件。
耐熱性在200℃的溫度條件下可以長時間使用，機械性能也不會退化，在230℃的溫度條件下可使用2~3個月。260℃的溫度條件下，可連續(xù)使用10-30天，在300℃左右的高溫下，也可短時間使用。
耐油性對于潤滑油、液壓油的膨潤性小，對于發(fā)動機油等有足夠的耐腐蝕性，而且對于各種添加劑也具有非常高的耐腐蝕性，基本不會被添加劑腐蝕。
耐蒸汽性在200℃（15kg/cm2）的蒸汽環(huán)境下，不會出現(xiàn)發(fā)泡、軟化等劣化現(xiàn)象，可長時間穩(wěn)定使用。
電氣特性：
具有以往氟橡膠所沒有的電氣絕緣性。
耐輻射性：
對于伽馬射線的照射，在200Mrad的范圍內(nèi)性能穩(wěn)定。
耐溶劑性：
對于等極性溶劑有極強的耐腐蝕性。
耐酸、耐堿性：
對于高濃度的酸、堿也有極強的耐腐蝕性。
PTFE聚四氟乙烯--,F4是當(dāng)今世界上耐腐蝕性能材料之一，因此得"塑料王"之美稱。它能在任何種類化學(xué)介質(zhì)長期使用，它的產(chǎn)生解決了我國化工、石油、制藥等領(lǐng)域的許多問題。密封件、墊圈、墊片. 密封件、墊片、密封墊圈是選用懸浮聚合樹脂模塑加工制成。聚四氟乙烯與其他塑料相比具有耐 化學(xué)腐蝕與耐溫優(yōu)異的特點，它已被廣泛地應(yīng)用作為密封材料和填充材料。
絕緣性：
不受環(huán)境及頻率的影響，體積電阻可達(dá)1018歐姆;厘米，介質(zhì)損耗小，擊穿電壓高。
耐高低溫性：
對溫度的影響變化不大，溫域范圍廣，可使用溫度-190~260℃。
自潤滑性：
具有塑料中小的摩擦系數(shù)，是理想的無油潤滑材料。
表面不粘性：
已知的固體材料都不能粘附在表面上，是一種表面能小的固體材料。
耐大氣老化性
耐輻照性能和較低的滲透性：
長期暴露于大氣中，表面及性能保持不變。
不燃性：
限氧指數(shù)在90以下。
耐化學(xué)腐蝕和耐候性：
除熔融的堿金屬外，幾乎不受任何化學(xué)試劑腐蝕。例如在濃、，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均無變化，也幾乎不溶于所有的溶劑，只在300℃以上稍溶于全烷烴（約0.1g/100g）。不吸潮，不燃，對氧、紫外線均極穩(wěn)定，所以 具有優(yōu)異的耐候性。
雖然在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346.94和484.88kJ/mol，但解聚生成1mol四氟乙烯僅需能量171.38kJ。所以在高溫裂解時，主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃時的失重速率 ％每小時分別為1×10-4、4×10-3和9×10-2。可見，聚四氟乙烯可在 260℃長期使用。由于高溫裂解時還產(chǎn)生的副產(chǎn)物氟和烯等，所以要特別注意安全防護并防止聚四氟乙烯接觸明火。
它在250℃的溫度下不熔化，在-260℃的超低溫中不發(fā)脆。聚四氟乙烯光滑異常，連冰都比不過它；它絕緣性能特別好，報紙厚的一層薄膜，便足以抵擋1500V的高壓電。
1.靜密封：
夾層墊片；坐料帶；彈性密封帶；
2.動密封（編制盤根、環(huán)形密封件）：
V型密封體——用于軸、活塞桿、閥門；渦輪泵內(nèi)密封件；與橡膠的復(fù)合密封環(huán)；帶波紋管可伸縮的機械密封。
具有高度的化學(xué)穩(wěn)定性和的耐化學(xué)腐蝕能力，如耐強酸、強堿、強氧化劑等，有突出的耐熱、耐寒及耐摩性，長期使用溫度范圍為-200-+250℃，還有優(yōu)異的電絕緣性，且不受溫度與頻率的影響。此外，具有不沾著、不吸水、不燃燒等特點。懸浮樹脂一般采用模壓，燒結(jié)的辦法成型加工，所制得的 棒。板或其他型材還可進一步用車刨、鉆、銑等機加工方法加工。棒材再經(jīng)車削牽伸可制成定向薄膜。
廣泛應(yīng)用于各種需要抗酸堿和有的,它本身對人沒有毒性。
企業(yè)理念：
“求實、創(chuàng)新、精益求精”是我們遵循的企業(yè)精神；“品質(zhì)生命、誠信為本、客戶至上、服務(wù)至上”是我們?nèi)w員工一直遵守的工作原則；“向客戶提供更快、更好、更優(yōu)的服務(wù)”是我們一直以來不斷追求的目標(biāo)。
主要產(chǎn)品：
橡塑制品、O型圈、油封、密封條、橡膠板、四氟板、包膠件、發(fā)泡件、YXV型圈、星型圈、骨架油封、聚氨酯油封、格萊圈、斯特封、泛塞封、夾布密封件、組合墊圈、耐磨帶、石墨盤根、機械密封等等。類型包括：基礎(chǔ)密封，如：O形圈、X型圈、V型圈、星形圈、JB982組合墊圈等；聚氨脂液 壓油封，如：UHS、UN、UNR、UHR、UNP、YX、KY及DH、FC防塵等；
聚四氟乙烯密封，如：
四氟板、管、棒、墊，GSF孔用方形圈（方形同軸密封）、GSJ軸用階梯圈（階梯形同軸密封）、組合封CST、GDKK、GKDF、GRS軸用回轉(zhuǎn)方形圈、GNS孔用回轉(zhuǎn)方形圈以及GST導(dǎo)向帶（環(huán)）、擋圈、納污環(huán)（防污染密封件）等；
橡膠液壓密封，如：
U形、Y形、YX形、KY形及各類防塵圈、導(dǎo)向環(huán)、導(dǎo)向帶、擋圈等；
橡膠旋轉(zhuǎn)密封，如：
V形水封、骨架油封等；夾布酚醛樹脂、尼龍、聚甲醛材料制作的導(dǎo)向套、支承環(huán)等；
主要材質(zhì)：
橡膠（NBR)、氟膠（VITON/FKM)、硅膠（SIL/MVQ)、三元乙丙膠（EPDM)、（HNBR）、特氟龍（PTFE）、聚氨酯（PU)、酸酯（ACM)，另外還有：防爆氟膠（Viton AED）超低溫氟膠（Viton GLT)、四丙氟（AFLAS)、全氟橡膠（Kalrez/FFKM）、氯丁膠（CR）、氟硅膠（Fluorsilicone/FVMQ）等等。
服務(wù)領(lǐng)域：
泵、閥門、汽車、電器、石油化工、電子機械、器戒、光伏光電、生物化學(xué)、食品飲料、鋼鐵冶金、發(fā)電設(shè)備、交通運輸、船舶機械等。
