產(chǎn)品詳情
JT-SLT-1400C 濕水牛皮紙膠帶分切復(fù)卷機(jī)
技術(shù)參數(shù):
型號(hào) JT-SLT-1400C
最大放卷寬幅 1400mm
最大放卷直徑 1000mm
最大復(fù)卷直徑 300mm
最小分切寬度 25mm
最大速度 210m/min
印刷速度 100m/min
紙張厚度 35-120gsm
機(jī)器重量 5000Kg
總功率及電壓 380V/50Hz and 9Kw (Voltage is Customizable)
設(shè)備尺寸 2200mmx7000mmx2200mm
放卷紙管直徑 3” and 6”
機(jī)器配置:
名稱 型號(hào) 數(shù)量 品牌
Computer System PLC(Siemens)+HMI 1 Set Siemens
電機(jī) 2 Sets Siemens
變頻器 2 Sets YASKAWA
放卷軸 無(wú)軸放卷 1PC
收卷軸 0.5’’ 1’’或根據(jù)客戶需求 4pcs 每個(gè)尺寸各兩套
上下刀具 24 Sets 自產(chǎn)
磁粉制動(dòng)器 1 Set 無(wú)錫產(chǎn)
傳感器 2 Sets 歐姆龍
糾偏 CCD Sensor 1 Set 臺(tái)灣普利源
張力控制 2 Sets 臺(tái)灣普利源
低壓電器 施耐德、歐姆龍
液壓站 1 Set 1.5KW無(wú)錫產(chǎn)
氣動(dòng)元件 Airtac or SMC
調(diào)壓閥 SMC
膠輥、弧形膠輥 3Set 臺(tái)灣產(chǎn)
機(jī)器主要組成部分:
1. 放料架:
A.采用液壓無(wú)軸放料方式,通過(guò)電動(dòng)叉車將原紙母卷送到放卷架上的兩頭機(jī)械夾具中間部位,遙控夾取,無(wú)需在母卷的卷芯中穿軸,節(jié)省了人工的操作時(shí)間,更加便利。
B.放卷架兩側(cè)墻板及底部支撐板為45#整體鋼板,表面熱處理,厚度37mm,經(jīng)由NC數(shù)控車床加工。
C.放卷架地腳共計(jì)8個(gè),厚度50mm,表面發(fā)黑處理,高度可調(diào)節(jié),載重穩(wěn)定。
D.僅僅支撐母卷的橫梁,重量達(dá)800kg,由我廠自有的3米長(zhǎng)的數(shù)控龍門車床整體水平加工,保證了與載料臂的垂直水平度。
E.放卷架上導(dǎo)軌、滑塊、絲杠選用了臺(tái)灣上銀品牌。作為一種精密省力的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),上銀更能保證磨耗少,能長(zhǎng)時(shí)間維持精度,且潤(rùn)滑構(gòu)造簡(jiǎn)單,滑塊上裝置油嘴,可直接以注油槍打入油脂。
F.放卷軸上配備了20KG的磁粉制動(dòng)器進(jìn)行張力控制,磁粉制動(dòng)器在整個(gè)放卷過(guò)程中保持張力恒定非常重要,而恒張力是影響熱分紙復(fù)卷機(jī)性能的最主要因素。
G.送紙部分采用臺(tái)灣普利源超聲波糾偏系統(tǒng),該糾偏系統(tǒng)能自動(dòng)監(jiān)測(cè)送紙過(guò)程中的偏差。
H.在放料架右側(cè)墻板上裝有獨(dú)立的液壓系統(tǒng),配合絲杠兩頭的蝸輪減速電機(jī)。經(jīng)由無(wú)線遙控器控制,可調(diào)節(jié)已裝載母卷的上下、左右、分合,操作極為便利。
3.設(shè)備主機(jī):
A.整機(jī)采用臺(tái)灣工藝結(jié)合歐洲技術(shù),機(jī)械結(jié)構(gòu)合理,所有機(jī)械設(shè)備使用的標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T標(biāo)準(zhǔn)和ISO標(biāo)準(zhǔn),有自主的核心技術(shù)。墻板厚度37mm,表面陽(yáng)極氧化處理,所有機(jī)加件經(jīng)由NC數(shù)控加工。所有電氣類配件鈞選用知名品牌的一級(jí)代理直接供應(yīng),且簽訂有嚴(yán)格的質(zhì)保協(xié)議。
B.外部烤漆:相比較同行設(shè)備,我廠在烤漆的工藝步驟上的要求,更為復(fù)雜和繁瑣,37mm的墻板分兩遍進(jìn)入無(wú)塵烘箱,第一遍表面除雜質(zhì)、水分,第二遍噴粉使之滲透,每次烘烤時(shí)間長(zhǎng)達(dá)3小時(shí)以上,罩殼更是內(nèi)外兩面噴粉烘烤??酒峁に嚤WC了機(jī)器表面的耐腐蝕性、不粘性、耐磨損性、耐熱性、耐擦洗及修復(fù)性強(qiáng),就使用壽命而言,烤漆漆膜表面更為牢固。顏色可根據(jù)客戶提供的色卡定制。
A. 復(fù)卷工位有個(gè)突出的亮點(diǎn)在于復(fù)卷工位的壓輥方式,由圖可以看出,復(fù)卷時(shí)上方的壓輥為磨砂輥,增加附著力,再通過(guò)獨(dú)立的伺服電機(jī)控制,保證了和傳動(dòng)速度的匹配。兩邊的固定方式由八套NSK品牌的直線軸承組成,再結(jié)合整個(gè)機(jī)架的NC數(shù)控加工的高精度,極大力度上保證了壓力的平衡。而且在壓輥的上方我們還加了兩根膠輥用來(lái)吸收反作用力,整套壓力的控制更加平滑、穩(wěn)定。
B. 分切部分采用上下圓刀剪切,剪切能最大限度地保證分切精度,避免毛刺等問(wèn)題。分切成一定寬度的紙張經(jīng)由臺(tái)灣品牌的弧形輥展平,每個(gè)斷張之間留有一定縫隙,這樣在收卷時(shí)避免了卷與卷之間的咬紙現(xiàn)象。
C. 分切部位的機(jī)械結(jié)構(gòu)采用歐洲技術(shù),在拆卸安裝刀具時(shí),只需要通過(guò)旋轉(zhuǎn)手輪,即可分合上下刀,并且拆卸刀具方便,擰開(kāi)自鎖的螺絲便可實(shí)現(xiàn)。結(jié)構(gòu)合理、輕便、快捷、高效。
H.廢邊由切刀左右兩側(cè)的真空吸力軟管引入,左右距離可以根據(jù)材料的寬幅調(diào)節(jié)。軟管連接外置的風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)口裝配了我廠自主研發(fā)的負(fù)吸風(fēng)炮筒,結(jié)構(gòu)科學(xué),吸力大。
產(chǎn)品案例圖片:
4.公司簡(jiǎn)介
公司信息表:
企業(yè)注冊(cè)年月日: 2014年3月27日 從事相關(guān)業(yè)務(wù)年數(shù): 12年
企業(yè)性質(zhì): 私營(yíng)企業(yè) 注冊(cè)資金: 500萬(wàn)人民幣
企業(yè)介紹: 盛威達(dá)機(jī)械(昆山)有限公司,成立于2010年(前身為瑞安市杰仕機(jī)械),盛威達(dá)機(jī)械(昆山)有限公司是一家經(jīng)營(yíng)紙塑包裝機(jī)械的專業(yè)生產(chǎn)商,公司集生產(chǎn)、銷售于一體,利用其專業(yè)知識(shí)及長(zhǎng)期工作經(jīng)驗(yàn),發(fā)展成為一家專業(yè)的分切、復(fù)卷機(jī)制造商,并可為不同行業(yè)的用戶按需要訂制各種切紙?jiān)O(shè)備,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷南美、北美、歐洲、中東、東南亞及國(guó)內(nèi)各地,受到客戶好評(píng)。而定制化一直以來(lái)就是盛威達(dá)機(jī)械的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一,我們將和您一起討論,共同制定機(jī)器的解決方案,確保最終的解決方案完全符合您實(shí)際生產(chǎn)的要求。
作為分切復(fù)卷機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)商,盛威達(dá)機(jī)械憑借多年的分切加工行業(yè)專業(yè)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)積累,融合并采用了臺(tái)灣的先進(jìn)設(shè)計(jì)和技術(shù),全部選用優(yōu)質(zhì)品牌的電氣和氣動(dòng)控制元件作為基本配置,確保了質(zhì)量和一流的操作性能,并使產(chǎn)品日臻完美。同時(shí),公司亦可為廣大用戶提供完善及時(shí)的安裝調(diào)試、操作培訓(xùn)和售后服務(wù)。
在過(guò)去的十一年,我們團(tuán)隊(duì)從零到壹,完成一次又一次的自我思維限制和突破,老驥伏櫪,苦心研發(fā),經(jīng)過(guò)11年積累,我們自主掌握了分切應(yīng)用的工藝裝備,應(yīng)用體系以及材料技術(shù)。
我們?cè)诂F(xiàn)有的技術(shù)研發(fā)型人才4人(碩士2人),材料應(yīng)用技術(shù)性人才2人,機(jī)電一體化人員6人,以及國(guó)際視野市場(chǎng)部的基礎(chǔ)上,衍生出的一支國(guó)際化,高素質(zhì),專業(yè)性人才隊(duì)伍。現(xiàn)有實(shí)用型專利12項(xiàng),發(fā)明型專利3項(xiàng)。
各類許可證介紹: 1. 營(yíng)業(yè)執(zhí)照,2014年3月27日注冊(cè),編號(hào):320583000202109240777,統(tǒng)一社會(huì)信用編碼:913205830937461182.
2. 開(kāi)戶許可證,2014年4月3日登記,編號(hào):3010-04210104,核準(zhǔn)號(hào):J3052013758601.
各類認(rèn)證信息介紹: CE認(rèn)證、ISO9001質(zhì)量管理認(rèn)證、小微企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化證書(shū)、職業(yè)衛(wèi)生檢測(cè)報(bào)告
員工總體信息:
總計(jì)員工人數(shù)42人,12人在管理支持崗位。30人在生產(chǎn)或服務(wù)一線崗位。
政策制度信息:
1.獨(dú)立的生產(chǎn)部門,由車間負(fù)責(zé)人一線指導(dǎo)、安排工作。
2.獨(dú)立的采購(gòu)部門,制定有完善的采購(gòu)流程、供應(yīng)商管理手冊(cè)(2018年頒布)
3.質(zhì)檢制度由車間負(fù)責(zé)人、倉(cāng)管、采購(gòu)負(fù)責(zé)人共同制定質(zhì)檢流程與標(biāo)準(zhǔn)(2014年頒布)
部門設(shè)置信息:
1. 獨(dú)立的財(cái)務(wù)、采購(gòu)、生產(chǎn)管理、IT、法務(wù)部門。
2. 物流外包,并指定有生產(chǎn)部員工負(fù)責(zé)和物流公司對(duì)接,并負(fù)責(zé)發(fā)貨前的包裝事宜。
質(zhì)檢由生產(chǎn)管理、倉(cāng)管、采購(gòu)共同負(fù)責(zé)。
生產(chǎn)部門介紹:
一線生產(chǎn)員工總?cè)藬?shù):18人
其中分為加工中心和裝配部門及電氣部門,各部門有指定負(fù)責(zé)人。并由委派的車間生產(chǎn)管理員統(tǒng)一負(fù)責(zé)。
質(zhì)檢部門信息:
負(fù)責(zé)質(zhì)檢的是由車間生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、倉(cāng)管與采購(gòu)部負(fù)責(zé)人一起配合執(zhí)行。采購(gòu)在物料進(jìn)倉(cāng)時(shí)驗(yàn)收進(jìn)行初步質(zhì)檢,倉(cāng)管入庫(kù)前第二次質(zhì)檢,生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在物料的使用前進(jìn)行第三次質(zhì)檢。
產(chǎn)品生產(chǎn)/服務(wù)提供的年數(shù)信息:各類分切復(fù)卷設(shè)備(包括立式分切機(jī)、臥式分切機(jī)、龍門框架式分切機(jī))自2014年開(kāi)始生產(chǎn)銷售,去年該類設(shè)備占總業(yè)務(wù)量的80%,其余20%為輔助分切機(jī)生產(chǎn)的包裝機(jī)、自動(dòng)化輸送線、在線印刷類設(shè)備
生產(chǎn)產(chǎn)能信息:
與本次項(xiàng)目相關(guān)的設(shè)備或產(chǎn)品目前全年生產(chǎn)產(chǎn)能60臺(tái)或以上,目前有能力滿足要求接單。
用于生產(chǎn)的設(shè)備信息:
直接用于與本次考察相關(guān)的設(shè)備或產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備(具體品牌,型號(hào),采購(gòu)年份和目前狀態(tài)):
數(shù)控車床6臺(tái),均為臺(tái)灣進(jìn)口,五年內(nèi)新設(shè)備。其中三臺(tái)包括龍門數(shù)控車床為2020年進(jìn)口,目前狀態(tài)良好。
數(shù)控CNC銑床4臺(tái) 國(guó)產(chǎn),五年內(nèi)設(shè)備。目前狀態(tài)良好。
線切割設(shè)備2臺(tái) 國(guó)產(chǎn),五年內(nèi)設(shè)備。目前狀態(tài)良好。
磨床260 1臺(tái) 國(guó)產(chǎn),五年內(nèi)設(shè)備。目前狀態(tài)良好。
國(guó)產(chǎn)3050搖臂鉆2臺(tái) 國(guó)產(chǎn),一臺(tái)為十年內(nèi)設(shè)備,一臺(tái)為2年內(nèi)新設(shè)備,目前狀態(tài)良好。
數(shù)控鋸床1臺(tái) 國(guó)產(chǎn),五年內(nèi)設(shè)備。目前狀態(tài)良好。
普通銑床 3臺(tái) 國(guó)產(chǎn),五年內(nèi)設(shè)備。目前狀態(tài)良好。
生產(chǎn)設(shè)備總體水平滿足項(xiàng)目要求。優(yōu)勢(shì)在于:加工精度高,生產(chǎn)設(shè)備較新,并定期維護(hù),每臺(tái)設(shè)備有指定的員工使用,且操作員工有合格的職業(yè)水平,在外資企業(yè)有開(kāi)機(jī)經(jīng)驗(yàn)。生產(chǎn)效率高,產(chǎn)量有保障。