OPP保護(hù)膜是一種以O(shè)PP材料為基礎(chǔ)，一面涂上丙烯酸膠，再貼在分離膜(單層非粘合膜)上的塑料薄膜，OPP保護(hù)膜是模切行業(yè)中十分常見的材料，在經(jīng)過模切加工后，被廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品運(yùn)輸過程中的表面保護(hù)。比如塑料外殼、鍵盤等塑料部件。下面讓我們一起了解OPP保護(hù)膜模切流程及注意事項(xiàng)詳解。
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OPP保護(hù)膜的分類
OPP保護(hù)膜包括電腦保護(hù)膜、屏幕保護(hù)膜、筆記本電腦保護(hù)膜、顯示保護(hù)膜、筆記本鍵盤保護(hù)膜、超聲波保護(hù)膜、PE保護(hù)膜等。
OPP保護(hù)膜的特性
OPP保護(hù)膜表面光滑透明，耐高溫、耐候性好，是一種非常重要的軟包裝材料！OPP保護(hù)膜也是一種無色、無味、無毒的保護(hù)膜，具有高的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、剛性、強(qiáng)度和韌性以及良好的透明性。OPP保護(hù)膜的表面能較低，應(yīng)在涂覆或印刷前進(jìn)行電暈處理。
經(jīng)過電暈處理后，OPP薄膜具有良好的印刷適應(yīng)性，可以用彩色印刷獲得精美的外觀效果，因此常用作復(fù)合膜的表面材料。厚度5C.6C.7C，粘度低、中、高三種都可定制。
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OPP保護(hù)膜模切工藝
1.準(zhǔn)備開機(jī)，首先對(duì)上部工藝、印刷、復(fù)合OPP保護(hù)膜外觀進(jìn)行測(cè)試，對(duì)OPP保護(hù)膜的硬度和外觀平整度進(jìn)行測(cè)試，看其是否能滿足切割的要求。
2.然后，充分了解即將運(yùn)行的模切設(shè)備的狀態(tài)和性能，檢查設(shè)備的主要操作部件和電氣控制部分。此時(shí)在OPP保護(hù)膜上，根據(jù)用戶的規(guī)格調(diào)整刀片，按照正常的生產(chǎn)過程啟動(dòng)生產(chǎn)。
模切機(jī)操作中應(yīng)注意的問題
模切機(jī)的正常運(yùn)行是保證生產(chǎn)質(zhì)量的基礎(chǔ)。因?yàn)榻?jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的高速運(yùn)轉(zhuǎn)后，每臺(tái)模切機(jī)一些重要的關(guān)鍵部件操作精度都會(huì)降低，使其很難切割一些小尺寸的薄膜軋輥，從而不能保證操作精度：由于復(fù)合膜屬于聚合物制品，其自身厚度比較薄，在加工過程中容易損壞，因此，在切割精度不夠的情況下，很容易在膜上產(chǎn)生縱向條紋等質(zhì)量問題。因此，經(jīng)過多年的觀察和研究，已經(jīng)證實(shí)在切割過程中產(chǎn)生的縱向條紋是切割過程中的主要質(zhì)量問題，必須解決。
在進(jìn)入正常生產(chǎn)階段時(shí)，模切機(jī)的速度應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行。過高也會(huì)影響切割質(zhì)量。因此，通過控制切削速度，可以獲得切削所需的質(zhì)量。為了提高產(chǎn)量，提高自身的經(jīng)濟(jì)效益，一些操作人員人為地提高了切割速度，使得薄膜在高速運(yùn)行時(shí)容易出現(xiàn)縱向條紋和交錯(cuò)層質(zhì)量問題。
因此，在正常生產(chǎn)中，必須根據(jù)設(shè)備性能、膠片內(nèi)部性能和不同型號(hào)規(guī)格的膠片，采用適當(dāng)?shù)那懈罟に?。由于各種薄膜的工藝參數(shù)、鑒別方法和值不同，必須對(duì)每種產(chǎn)品的工藝進(jìn)行仔細(xì)調(diào)整。在生產(chǎn)中，縱切機(jī)各工位的使用頻率不同，磨損程度也不同。
所以，在性能上會(huì)有一些差異。例如，狀態(tài)較好的工位切割產(chǎn)品時(shí)，縱向條紋較少。相反，就會(huì)有更多的縱向條紋。因此，每個(gè)操作人員必須注意正確選擇工作位置，充分發(fā)揮設(shè)備的最佳狀態(tài)，掌握現(xiàn)場(chǎng)使用情況，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，找出設(shè)備的最佳使用方法。
另外，需要注意的是，在切割過程中，每卷膠卷都必須重新打開和纏繞，這為異物進(jìn)入創(chuàng)造了條件。由于薄膜產(chǎn)品主要用于食品和藥品包裝，因此衛(wèi)生要求非常嚴(yán)格，因此必須保證每一卷薄膜的清潔。
小牛模切機(jī)（圖源：模切之家）
在OPP保護(hù)膜模切過程中，難免出現(xiàn)各種各樣的問題。除了在操作上要注意以外，還要選擇良好的設(shè)備。只有使用優(yōu)質(zhì)的圓刀模切機(jī)設(shè)備才能避免在操作過程中出現(xiàn)更多的問題，選擇好的機(jī)器，才能讓模切過程省時(shí)、省工又省料。
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